现浇水磨石地面施工工艺流程及要点
一、 现制水磨石工艺流程:
基层处理--- 找标高---弹水平线---铺抹找平层砂浆---养护---弹分格线---镶分割条--- 铺水磨石拌和料---滚压拌平---试磨---粗磨---细磨磨光---草酸清洗---打蜡上光
二、施工要点：
1、镶分隔条：应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住，抹成30度八字形，高度应低于分格条条顶4~6mm，分格条应平直牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为使拌和物填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水泥浆。
2、拌和物要求配合比准确，染料掺加比例精确，一般体积比宜采用1：1.5~1：2.5（水泥：石粒），拌和均匀。
3、水磨石拌和料的面层厚度，一般设计为1~2cm厚,铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边，后铺分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查。
4、用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。
5、试磨：一般根据气温情况确定养护时间，温度在20~30度时，2~3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
6、粗磨：第一遍用60~90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用清水洗凉干，然后用较浓的水泥浆擦一便。浇水养护2-3天。
7、细抹：第二遍用90~120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2~3天。
8、磨光：第三遍用200~240号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。